板金表面仕上げ加工は、スラグの除去、バリの除去、ラウンド、断面上の酸化層の除去から部品表面の基本的な仕上げまでの粗加工である

処理プロセス。

重型スラグ、鋭いエッジ、バリ、酸化皮膜及びその他の残留物は、レーザー切断、火炎切断、プラズマ高温切断作業によって発生した誘導体であり、北京に生まれた

ある、避けられない、これらの「頑固分子」はすべて高効率下流加工の障害であり、きっと

すぐに組み立て段階に入ります。

もちろん、バリの発生をできるだけ減らすことができ、先進的なプラズマ切断機はバリの少ない板金を加工することができ、切断、プレス工程のきめ細かな加二

作業は部品のバリ量を減らすことができ、同時にバリ取り機の研磨工具の損失を減らすことができる。

疑いの余地がないのは、完全な板金製造は競争力と信頼性を高めるための基礎的な保障であり、お客様の期待に応えるためには、バリ除去のコストを総合的に考慮する必要があります

本、効率と品質、そして良いバリ取り装置を選択する必要があるかどうか。手作業であれ

機械加工であり、ますます多くの板金加工企業がバリ取りラウンド処理を部品加工プロセスチェーンに統合し始めている。

NY-1300金属バリ取り、ラウンド、伸線設備タレットプレス、レーザー切断下材料工のためのワークバッチバリ除去、鋭利角バリ取り、表面

面研磨など。

研磨ステーションは強力な幅のあるベルトとフレキシブルな研磨ローラーを組み合わせて研磨し、持続的で均一な研磨効果を行う。高効率かつクリーンな加工特性はワークの次への移行に適している

道の縁取り、表面塗装、溶接などの工程は、人工研磨の存在する非効率を省き、

粉塵の舞い上がり、ワークの磨きが合わないなどのトラブル。輸送システムは真空吸着式を採用し、同一厚さの多規格量産加工を満たすことができる。